Trommelbeschichtung vs. Bandbeschichtung: Wahl des richtigen Systems
Ein Produkt zu überziehen bedeutet, Mehl, Teig oder Krümel in einer gleichmäßigen Schicht auf die Oberfläche zu bringen. Es gibt zwei Möglichkeiten: Das Produkt über ein Förderband zu führen und die Beschichtung von oben und unten aufzutragen, oder es zusammen mit dem Beschichtungsmaterial in eine rotierende Trommel rollen zu lassen. Die beiden Methoden sind als Gürtelbeschichtung und Trommelbeschichtung bekannt, wobei jede eine andere Oberfläche auf dem Endprodukt hinterlässt.
Da ein Vergleich der Beschichtungsmethoden eigentlich eine Frage des Produkts ist, erklärt dieser Artikel, wie jedes System funktioniert, was zu jedem passt und wie man sich zwischen ihnen entscheidet.
Wie Trommelbeschichtung funktioniert
In einem Trommelbeschichtungssystem werden das Produkt und das Beschichtungsmaterial miteinander vermischt. Das Produkt gelangt durch ein Mehlbett und fällt in eine rotierende Trommel oder Kippkiste; Während sich die Trommel dreht, rollt und kollidiert das Produkt, und Mehl oder Krümel wird überall auf der Oberfläche aufgenommen, nicht nur auf der Front, die auf ein Förderband trifft.
DieTrommelbeschichtungDie Reichweite basiert auf diesem Prinzip. DieGFJ600-IX Trommel-BreaderEr betreibt ein 600-mm-Band mit 4 bis 20 m/min und einem 3,24-kW-Antrieb und führt das Produkt in eine Drehtrommel, deren verstellbare Drehzahl und verstellbares Mehlbett steuern, wie viel Beschichtung aufgenommen wird. Eine konvexe Rippe im Inneren der Trommel reduziert Schäden am Produkt und arbeitet Pulver in die Falten der Oberfläche ein, was das charakteristische schuppige Aussehen erzeugt. Ein vibrierendes Sieb entfernt den Teig, der sich während eines Durchlaufs sammelt, und das wiedergewonnene Mehl wird über ein Bodenförderband zurück zum Zulauf geführt, wodurch der Mehlverlust gering bleibt.
Wenn das Volumen Priorität hat, vervielfacht eine Multi-Drum-Einheit das Tumbling. DieMultiDrum Breader GFJ1000führt das Produkt durch drei Fässer auf einem 1000-mm-Band mit 4 bis 20 m/min und einem 4,73-kW-Antrieb und ist für Hühnerpopcorn mit mehr als 2000 kg pro Stunde angegeben. Ein Vibrationsausgangsgerät verteilt das Produkt gleichmäßig auf dem Auslassband und schüttelt überschüssiges Mehl ab, bevor es die Maschine verlässt.
Wie die Gürtelbeschichtung funktioniert
Die Bandbeschichtung trägt die Beschichtung auf, während das Produkt über ein Förderband läuft. Ein Band-Breader gießt Krümel aus einem Trichter auf die Oberfläche des Produkts und nimmt eine zweite Schicht vom darunterliegenden Band auf; Eine Schlagmaschine legt einen Vorhang aus Teig von oben und ein Bad von unten. Das Produkt wird flach angelegt, sodass die Beschichtung wie definierte obere und untere Schichten aufgetragen wird.
DieGürtelpandeDie Reichweite folgt diesem Prinzip. DieSXJ600-Vbetreibt ein 600-mm-Band mit 4 bis 20 m/min und einem 2,25-kW-Antrieb, wobei das Produkt mit einer oberen Schicht vom Hopper und einer unteren Schicht vom Förderband abgedeckt wird. Da jedes Stück in einer festen Position liegt, können die oberen und unteren Schichten getrennt ausbalanciert werden, und ein Krümelzirkulationssystem hält den Krümel intakt, anstatt ihn zu Staub zu zerbrechen.
Trommelbeschichtung vs. Bandbeschichtung im Vergleich
Die folgende Tabelle zeigt die praktischen Unterschiede zwischen den beiden Systemen.
| Vergleich | Trommelbeschichtung | Gürtelbeschichtung |
|---|---|---|
| Mechanismus | Rollen in einer rotierenden Trommel | Förderband mit oberer und unterer Anwendung |
| Abdeckung | Überall, einschließlich konkaver und konvexer Teile | Obere und untere Flächen |
| Oberflächenfinish | Rauer, schuppig, hausgemacht | Gleichmäßige, definierte Schichten |
| Geeignete Produkte | Kleine, unregelmäßige, großvolumige Artikel; Knochenfrei und knochenlos | Flache, gleichmäßige Figuren, die in einer Reihe aufgestellt sind |
| Typischer Durchsatz | Sehr hoch; über 2000 kg/h bei einer Drei-Trommel-Einheit | Eingestellt durch Riemenbreite und Liniengeschwindigkeit |
| Produktplatzierung | Lockere Zuführung, minimale manuelle Platzierung | Die Teile müssen auf dem Gürtel ausgerichtet sein |
| Beschichtungsrecycling | Schwingungssiebe plus Rücklaufförderband | Krümelumlaufsystem |
Abdeckung und Oberflächenfinish
Der deutlichste Unterschied ist, wo die Beschichtung landet. Eine Trommel bedeckt die gesamte Oberfläche und erreicht die konkave und konvexen Teile eines Stücks, die ein Förderband freilassen würde, und die Drehbewegung erzeugt eine rauere, schuppige Oberfläche. Die Gürtelbeschichtung trägt das Material auf die oberen und unteren Flächen auf, wodurch eine sauberere, definiertere Schicht entsteht und die Kanten des Stücks unverändert bleibt.
Produkttypen
Trommelbeschichtung eignet sich für kleine oder unregelmäßige Gegenstände, die schwer einzeln zu platzieren sind: Hühnerpopcorn, Nuggets und Knochenstücke, bei denen die Oberfläche uneben ist. Die Gürtelbeschichtung eignet sich für flache, gleichmäßige Stücke, die auf einem Förderband ausgerichtet werden können und eine kontrollierte obere und untere Schicht benötigen, wie zum Beispiel ein geformtes Patty oder ein Fillet.
Durchsatz und Arbeit
Trommelbeschichtung beseitigt die Notwendigkeit, Produkte einzeln auf das Band zu legen, was Arbeit reduziert und die Tür zu sehr hoher Leistung öffnet; eine Drei-Trommel-Einheit kann über 2000 kg pro Stunde erreichen. Bandbeschichtung lässt sich schneller wechseln und ist Schicht für Schicht leichter zu kontrollieren, hängt aber vom Produkt ab, das in einem ausgerichteten Strom ankommt, was meist eine Formmaschine oder einen Spreader stromaufwärts bedeutet.
Kann eine Linie beides verwenden?
Ja, und viele Linien tun das. Die beiden Systeme ergänzen sich und sind nicht konkurrierend. DieTrommelschlagmaschine GJJ400-IISchichten werden durch Stürzen beschichtet, sodass die konkaven und konvexen Teile eines Stücks gleichmäßig abgedeckt sind, ohne dass die Produkte einzeln ausgelegt werden. Er bedient sowohl einfachen als auch Tempura-Teig, betreibt ein 400-mm-Band mit 3 bis 15 m/min und einem 2,43-kW-Antrieb und kann als Vorstauber-Rührer-Vorstauber oder als Batterie-Vorstauber-Sequenz eingerichtet oder mit einem Trommel-Breader für kontinuierliche Produktion kombiniert werden.
Eine gängige Anordnung ist eine Trommelstufe zum Vorstauben, bei der die gesamte Abdeckung am wichtigsten ist, gefolgt von einer Gürtelstufe für den letzten Krümel, bei dem eine definierte obere Schicht zählt. Da die Trommel- und Gürteleinheiten im Bereich eine Ein- und Ausgangshöhe von etwa 1050 mm teilen, können sie direkt ohne Elevator zwischen ihnen verbunden werden.
Schlüsselfaktoren bei der Auswahl
Form und Größe des Produkts
Wenn die Stücke klein, unregelmäßig oder nicht in einer Linie platziert werden können, ist Trommelbeschichtung die einfachere Lösung. Wenn sie flach und gleichmäßig sind und ausgerichtet ankommen, sorgt die Gürtelbeschichtung für eine feinere Kontrolle.
Aussehen, das du verkaufen möchtest
Eine rauere, schuppige Oberfläche mit Bedeckung in jeder Spalte deutet auf Trommelbeschichtung hin; Eine saubere, gleichmäßige Schicht mit einer definierten Krümelschicht zeigt auf die Gürtelbeschichtung. Das Finish ist ein Verkaufsargument, daher sollte das vor der Ausrüstung entschieden werden.
Kapazität, Arbeitskraft und Mehlverlust
Produkte mit hohem Volumen, für die Bediener jedes Stücks platzieren müssten, bevorzugen die Trommel, während das Gürtel zu Linien passt, an denen das Produkt bereits ausgerichtet ist. Beide Systeme gewinnen überschüssige Beschichtung zurück – durch schwingende Siebe und Rücklaufband auf der Trommel sowie durch Krümelzirkulation auf dem Band – sodass der Beschichtungsverlust in beide Richtungen gering ist.
Warum sich für Hiwell Machinery entscheiden?
Da Trommel- und Bandbeschichtungen oft zusammen verwendet werden, liegt der Wert eines Lieferanten darin, beides anzubieten und zu wissen, wie man sie miteinander verbindet.Hiwell-Maschinenentwirft und baut seit mehr als zwei Jahrzehnten Lebensmittelverarbeitungsanlagen.
Hiwell stellt Trommel-Breader, Mehrfämmel-Breader, Trommel-Battering-Maschinen sowie die Band-Breading- und Battering-Maschinen her, mit denen sie oft kombiniert werden, sowie die Förderbänder und Siebgeräte, die sie verbinden. Die Ausrüstung verfügt über die TüV-CE-Zertifizierung und wird durch mehr als 70 Patente in den Bereichen Beschichtung, Formung und Schneiden unterstützt, mit Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Service über ein globales Unterstützungsnetzwerk.
Fazit
Trommelbeschichtung und Bandbeschichtung lösen dasselbe Problem auf unterschiedliche Weise. Die Trommel wirbelt das Produkt mit der Beschichtung, sodass jede Oberfläche bedeckt ist und die Beschichtung rau und schuppig ist; Das Gürtel führt das Produkt an der Beschichtung vorbei, sodass eine definierte obere und untere Schicht auf ein bereits ausgerichtetes Stück aufgetragen werden können.
Die Wahl folgt vom Produkt: seiner Form und Größe, der Oberfläche, die Sie verkaufen möchten, sowie dem Volumen und der Arbeitskraft, mit der Sie arbeiten müssen. Viele Reihen verwenden am Ende beides, mit einer Trommelbühne für die gesamte Abdeckung und einer Gürtelbühne für die letzte Schicht.
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